ユーザーシナリオ・シミュレーション
ユーザー体験は製品の使いやすさに大きく影響します。ユーザーが最高品質の製品を手に入れることができるように、製品の適合性を高めるお手伝いをしています。
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製品設計エンジニアリングサービス
設計レビュー
製品の開発段階において製品設計のレビュー・サービスを提供します。レイアウトまたは回路図に関するコンサルティングを提供、信号および電源管理などが基準を満たし、製品の性能を最適化するようサポートします。
潜在的リスクの分析
業種別製品のユーザーシミュレーションテスト経験と技術力を基に、事例を分析しており、製品の潜在的なリスクを特定するサービスを提供します。
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デバッグ支援
アリオンは、シナリオ・シミュレーションの再現と厳密な分析により、隠れた不具合を発見し、潜在的な問題を特定することで、キーコンポーネントを検証し、製品の品質と性能の向上を確保します。
製品計画および購買要件統合サービス
製品仕様の策定や市場・競合調査、サプライヤー選定、市場導入前検査、製品のデバッグなどが含まれています。アリオンはマルチパーティのリソース統合サービスおよび完全な検証ソリューションを提供し、製品開発に貢献します。
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テスト・フィクスチャのデザイン
テクノロジーリーダーに認められた品質
アリオンのテストフィクスチャを通じて、高周波製品の検証サービスを提供し、お客様のプロジェクトの効率と精度を最適化するように設計されています。また、お客様にプラグアンドプレイの利便性を提供するユーザーフレンドリーな設計を行い、お客様の特定のニーズを満たすカスタマイズ可能なオプションを提供しています。
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生産ライン検証
製品の生産ラインは、入荷材料、供給管理、生産確認、包装、輸送、生産ラインでの監視を含む複雑なプロセスとなります。それぞれの工程は、厳格な運用手順と品質要件で管理されています。
生産ラインの品質と効率を向上するよう、アリオンは製品トレーサビリティ・クラウド・プラットフォームと生産管理・品質向上支援サービスを開発しました。
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製品トレーサビリティ・クラウド・プラットフォーム
アリオンの製品トレーサビリティ・クラウド・プラットフォームは、製造ラインを移動する製品に対する異常検知やリアルタイムの生産データ収集を目的とした、クラウド型システムです。
特徴：
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生産ラインの自動化に貢献
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効果的なリスク管理
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生産効率の最大化
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生産管理・品質向上支援サービス
製造はサプライチェーン管理、生産、梱包、出荷など様々な工程から構成される複雑なプロセスです。しかし、ODMやEMS内部の検査では不十分であり、メーカーはQAエンジニアリングチームや外注リソースの力を借ることもあります。アリオンは長年の経験に基づき、工程監査やFATP (Final Assembly Test and Pack)などによって品質を向上させる活動に貢献しています。
工場での品質管理の領域と流れを以下の4点にまとめました。
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受け入れ品の品質管理Incoming Quality Control (IQC)
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プロセス内品質管理IPQC In-Process Quality Control (IPQC)
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最終品質管理Final Quality Control (FQC)
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出荷品質管理Outgoing Quality Control (OQC)
