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アリオンは協調ロボットアームをテスト実行のコアとして採用しています。
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独自開発した単指タッチ治具との組み合わせにより、人間のリアルな操作挙動を再現し、シングルタップ、ダブルタップ、長押し、さらには複雑な画面スワイプテストまで高精度に実行します。
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協調ロボットアームは極めて高い精度と安全性を備えており、テスト対象物の距離、角度、空間がどのように変化しても多様なシナリオに柔軟に対応し、製品の最高品質を保証します。
アリオン スマート検査ソリューション
アリオンは、単一ステーション検査および人協働型の検査モデルを構築し、ロボットアーム、画像認識判定、スマート検査システムを統合することで、
高効率・高品質・追跡可能なスマートライン自動テストシステムをトータルで構築します。
生産ライン自動検査を支えるコア技術
アリオン独自開発の制御フレームワークにより、製品や生産ラインごとの要件に応じて、再現性と拡張性を備えた自動検査システムを構築できます。
多機能フィンガー治具
複雑なタッチ操作向けに設計されたダブルフィンガー治具により、ピンチイン/アウト、回転、グリップ動作をシミュレート。シングルフィンガーモードではタップ/ダブルタップ/スワイプに対応し、あらゆるテストニーズに応えます。
I/O インターフェース制御治具
各種製品の I/O ポートに合わせてカスタマイズされ、ケーブルの抜き差しシミュレーションや信号切り替えなどのハードウェア検証を実現します。
精密機構＆ボタン制御治具
ソレノイド（電磁石）とリレーモジュールを活用し、人間が物理ボタンを押す挙動を正確に再現。単一ボタン、複数ボタンの連動、押下保持時間のカスタマイズ設定に対応します。
AI 画像認識・判定
カメラでキャプチャした映像をソフトウェアプラットフォームに送信し、高度な画像解析と演算を実行します：
● 画像比較：内蔵データベースとの照合による UI の正誤判定
● OCR（光学文字認識）：画面上の数値やテキストの自動読み取り
● 状態判定：LED インジケーターの色や点滅周波数の検知
計測器・信号の精密制御
多彩な精密計測器やセンサーを統合し、複雑な電気・物理信号の検証を実行します：
● 電源制御：製品およびテスト環境の電源 ON/OFF を自動制御
● 環境センシング：センサーにより動作環境のステータスをリアルタイム監視
● 信号測定：オシロスコープ等の計測器と連携し、電圧、電流、周波数、抵抗などの主要な信号を正確に制御・測定
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直感的な操作インターフェース：
視覚的かつモジュール化された設計により、プログラミング知識がなくても簡単に操作・迅速なデプロイが可能です。
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柔軟なシナリオ構築：
設定リストを選択するだけで、ロボットアームの動作、スマートフォン連携処理、システムパラメータを組み合わせた独自のテストスクリプトを迅速に作成できます。
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完全なテスト履歴（トレーサビリティ）：
テスト実行時のすべてのステップと結果を Log/Report システムに正確に記録し、100% デジタルなトレーサビリティを実現します。
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不具合再現：
ログから過去のデータや画像をいつでも呼び出し、不良発生時の状況を再現可能。R&D 担当者の解析・デバッグ時間を大幅に短縮します。
生産ライン自動検査の導入効果
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豊富なラボ運用実績：長年培った検証ノウハウにより、生産ラインの課題やニーズを正確に把握。迅速かつ的確なコミュニケーションを実現します。
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高度なカスタム設計力：強力なハード・ソフト統合能力と専用治具の設計力で、特殊な製品仕様にも柔軟に対応します。
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自社ソフトウェア開発チーム：拡張性に優れたシステムアーキテクチャにより、将来的なライン拡張や MES 連携、機能追加にも柔軟に対応可能です。
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リスク軽減：作業員の疲労やヒューマンエラーによる誤判定・不良品出荷リスクを大幅に低減。
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人材不足への対応：人手不足や人員流動に伴う技術継承の課題をクリア。
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生産性の向上：検査効率と出力品質を飛躍的に向上。
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競争力の強化：デジタル品質履歴を構築し、ハイエンド顧客の厳格な品質要求に対応。
生産ライン自動検査の活用事例
● 画面 UI / ドット抜け（輝点・黒点）
● LED インジケーター / スピーカー / マイク
● タッチパネル / ボタン / キーボード
● カメラ撮影 / フォーカス
● 無線接続
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単一検査ステーション
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ロボットアームによる DUT（被験デバイス）UI 上のタップ・ボタン操作
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画像認識：画面表示結果の合否判定
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音声認識：マイクでの集音・音質判定
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カメラ近接・遠景フォーカステスト
● 起動画面
● LED インジケーター（色・点滅）
● 回転数、水温、燃料計
● 時間表示
● I/O 制御
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単一検査ステーション
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クイックチェンジ（簡易段取替え）システム
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画像認識：表示・点滅結果の判定
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基本信号制御ボックス
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CAN 通信信号制御
● 合焦距離 / 撮影
● モード切り替え / 露出補正
● AF/AE ロック / EV 露出
● タッチパネルフォーカス
● メニュー設定
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単一検査ステーション
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カメラタッチパネル UI の認識＆タップ操作
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物理ボタン・ダイヤル操作の認識＆制御
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画像認識による画面変化の高精度判定
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完全自動化テストフローおよび自動レポート生成
お問い合わせ
よくあるご質問（FAQ）｜アリオンの生産ライン検査自動化ソリューション
導入費用はどのくらいですか？
- アリオンのARTソリューションは、お客様の生産ラインに合わせて構築するシステムのため、費用は検査工程の複雑さ、ロボットアームや専用治具などのハードウェア構成、システム連携の範囲によって異なります。
- 具体的な検査項目がお決まりの場合は、無料の初期評価を実施し、より具体的な費用の目安をご提示します。
導入までにどのくらいの期間がかかりますか？
一般的には、仕様確認、システム設計、ハードウェアの組み立てから最終的な工場内での受入検査まで、約3～6か月が目安となります。
製品検査を自動化することはできますか？
- 多くの製品検証プロセスは、導入スケジュールや予算、現場の課題に応じて、一定範囲まで自動化することが可能です。
- 既存の検査工程を評価・最適化し、より高い自動化率を実現するためのご提案も可能です。
検査項目が多く複雑な工程でも自動化できますか？
- 検査項目が多い製品では、まず検査プロセス全体を評価します。
- 単一／複数ステーションの構成、検査順序の最適化、自動化に適したハードウェア・ソフトウェアの導入方法を検討します。
多品種生産の場合、ライン切り替えは複雑になりませんか？
- ハードウェアにはクイックリリース式の治具やカスタムモジュールを採用し、特殊な工具を使わずに交換できます。
- ソフトウェア側では、新しい作業指示書またはDUTのバーコードをスキャンするだけで、対応するテストスクリプトが自動的に読み込まれ、ライン切り替えを効率化できます。
アフターサービス、保証、消耗品の交換にはどのように対応していますか？
- 標準のアフターサービス期間は1年間で、2年目以降は保守契約による継続サポートをご利用いただけます。
- ハードウェア保証や緊急修理に加え、消耗品については標準の予備品リストと簡単な交換手順書をご提供し、お客様のエンジニアが現場で迅速に交換できるようサポートします。
テストスクリプトを自社で編集できますか？
はい。ノーコードの自動テストプラットフォームを搭載しているため、高度なプログラミングスキルがなくても、テストフローを作成・編集できます。